Zum Verschweißen der gefalteten Glutpakete  kommen üblicherweise ölhydraulische Pressen zum Einsatz. Allerdings sind ölhydraulisch Pressen im Angebot für Messerschmiede sehr teuer und sperrig. Gilt auch für Schmiedepressen aus China, angeboten auch in Deutschland. Preiswert sind ölhydraulische Werkstattpressen, also Pressen nicht speziell für Messerschmiede sondern speziell für den Maschinen- und Stahlbau. Nur haben diese teilweise Handpumpen. Etwa mehr kosten die Pressen mit Elektromotor oder Pneumatikmotor, haben aber für das Schmieden von Damast- Messern zu geringer Leistung und das bedingt geringe Pressgeschwindigkeit . Glut kühlt zu schnell ab. Weiterhin sind Werkstattpressen sperrig und beanspruchen viel Platz.

Unser Angebot sind kompakte Schmiedepressen geeignet auf einen Tisch zustellen. Antrieb erfolgt über handelsübliche Hochdruckreiniger, je leistungsstärker in der Förderleistung um so schneller arbeiten die Pressen. Hochdruckreiniger bis max. 210 bar bringen eine Presskraft 35 t.

Wasser zirkuliert in geschlossenem Kreislauf.. Schießt man den Hochdruckreiniger an die Hausleitung bleibt die Waschfunktion erhalten.

Im ersten Bild unsere 34t Presse mit einen 200 bar Hochdruckreinigers des italienischen Herstellers CometModell K200 12/200 T Classic. Ist ein Schnellläufer daher preiswert, allerdings mit 86 dB nicht gerade leise. Schmiedepresse hat 34 t und eine Pressgeschwindigkeit von 12 mm/sec

Neben dem Hochdruckreiniger der Vorratsbehälter für das Wasser und am Boden die Fußsteuerung

Als Alternative mit gleicher Optik bietet sich der Langsamläufer - Hochdruckreiniger Modell K 250 11/210 T Classic immer aus dem Hause Comet mit 210 bar und 11 Liter Förderleistung / min .Presse hat dann 35 t Presskraft und 11 mm/sec

Wir haben auch Kunden die nur Lichtstrom zur Verfügung haben. Bild 2 zeigt die Presse von zuvor mit einem kompakten 220 Volt Hochdruckreiniger unter dem Tisch. Presskraft ist 25 t

Pressgeschwindigkeit des Hochdruckreinigers mit 10 l/min Förderleistung ist 1 cm/sec

Zugang zum Pressraum ist 102 mm breit und 200 mm hoch. Statt der üblichen Bauart bei Schmiedepressen mit seitlichen Säulen als Führung haben wir einfach das Zylinderrohr verlängert und  Fenster erlauben den Zugang zum Pressraum. Rohrwände erhitzen sich und strahlen zurück und verlangsamen so die Abkühlung.

Magnete halten Gesenke bis 4 kg. im Bild ein Dorn

4 Flachstähle 10 mm stark, 210 mm lang und 100 mm breit zum Pressen im Inneren des Rohres ,

Messerschmiede  sind Metallhandwerker denen man de Umgang mit Maschinen nicht erklären muss. Sicherlich kein Problem wenn Dichtungen zu wechseln sind. Und diese liefern wir gleich mit, reichlich um weit über 10 Jahre Betrieb.

Außer Dichtungen haben unsere Pressen keinen Verschleiß.. O-Ringe sind alle handelsüblich. O-Ringe aus dem Elastomer NBR haben leider den Nachteil das sie nach Jahren brüchig werden, Können 10 Jahre wie auch über 20 Jahre sein.. 1 und 4 sind O-Ringe im Inneren der Presse. 7 sind O-Ringe für den Druckschlauch.. 3 sind Dichtungen für den Kolben aus dem Elastomer PU .Sind nicht im Handel.. Sonderanfertigungen kosten aber kein Vermögen.. 5 sind Lederdichtungen für den Steuerblock. Stanzwerkzeuge findet man in den Baumärkten. 6 sind Ersatzfittings, auch in den Baumärkten zu finden. , Die M 20 Schraube ist im Pressraum unter den oberen Magnet zu finden